活性炭生產(chǎn)包括兩個(gè)過程：碳化和活化。碳化是一個(gè)加熱煤、木材、水果殼、椰子殼、核桃殼和其他隔離空氣的過程，沉淀水，分解氣體，從而獲得碳化物�；罨�是碳元素與活化劑的反應(yīng)，從而形成具有復(fù)雜孔隙結(jié)構(gòu)和發(fā)達(dá)比表面積的活性炭的過程。制造活性炭的關(guān)鍵過程是活化。由于使用的活化劑不同，可分為氣體活化法和化學(xué)活化法兩種方法。
       氣體活化法工藝簡(jiǎn)單，煤炭活性炭適用于氣體活化法;化學(xué)活化工藝復(fù)雜，化學(xué)藥品難以回收，容易造成環(huán)境污染。只有通過化學(xué)活化法生產(chǎn)木質(zhì)活性炭，才能獲得合格的活性炭產(chǎn)品。
       目前我國常用的活性炭生產(chǎn)設(shè)備主要有：
1)斯列普爐:又稱鞍式爐，因?yàn)槠浠罨瘞У哪突鸫u是馬鞍式，原本是法國專利，20世紀(jì)50年代從原蘇聯(lián)引進(jìn)中國。經(jīng)過一系列的改進(jìn)，成為我國顆�；钚蕴可�產(chǎn)中重要的爐型�；钚詺怏w:水蒸氣。主要優(yōu)點(diǎn):連續(xù)生產(chǎn)，產(chǎn)量大，質(zhì)量高，過熱蒸汽溫度高，穩(wěn)定，無需外加熱。主要問題:原材料要求高，成本高，技術(shù)要求高，維護(hù)成本高。
2)轉(zhuǎn)爐:是常見的臥式爐，可以單獨(dú)用作活化爐，也可以用作活化爐。活化氣體:煙氣、水蒸氣、化學(xué)品;主要優(yōu)點(diǎn):連續(xù)運(yùn)行，均勻激活。主要問題:設(shè)備大，熱效率差，燃料消耗量大。
3)燉爐:活化氣:燃煤產(chǎn)生的高溫?zé)煔�。主要�?yōu)勢(shì):投資簡(jiǎn)單。主要問題:燃料消耗多，活化不均勻，勞動(dòng)強(qiáng)度高，粉塵大。
4)多管爐:活性氣體:水蒸氣。主要優(yōu)點(diǎn):不需要燃料，穩(wěn)定，控制方便，產(chǎn)量大。主要問題:活化不均勻，碳質(zhì)量低，蒸汽過熱溫度低，耐火管容易損壞，投資大。
5)沸騰爐:活性氣體:空氣、水蒸氣。主要優(yōu)點(diǎn):氣固接觸好，活化均勻，機(jī)械化占地面積小。主要問題:間歇生產(chǎn)，易結(jié)渣，影響正常運(yùn)行，消耗燃料。
6)多層耙爐:活化氣體:煙氣和水蒸氣。主要優(yōu)點(diǎn):國外引進(jìn)大型設(shè)備，活化強(qiáng)度高，產(chǎn)量大。適應(yīng)各種產(chǎn)品。主要問題:投資大，技術(shù)要求高，運(yùn)營成本高。